Як вирішити ці шість основних проблем, що виникають у процесі злиття оптичного волокна?

У цьому випуску ми розповідаємо про кілька поширених проблем у процесі зрощування оптичних волокон, сподіваючись трохи допомогти вам.

【https://www.cffiberlink.com/fiber-transceiver/】

1. Під час зварювання на контактах з’явилися бульбашки або тріщини

У цьому випадку волокно може бути погано розрізане, наприклад, торець нахилений, задир, або торець не чистий, і волокно потрібно очистити перед операцією зварювання оплавленням; інший випадок полягає в тому, що антиелектричний електрод старіє, і стрижень електрода потрібно замінити.

2. Зварювання занадто товсте або контакти тонкі

Занадто товсте зрощення та потовщення швів часто спричинені занадто великою подачею волокна та занадто швидким проштовхуванням; усадка з’єднань і стоншення з’єднань, як правило, викликані недостатньою подачею та надто сильною розрядною дугою. Всі ці проблеми потребують регулювання параметрів дугового захисту та подачі волокна.

3. Втрати після термоусадки більші, ніж до термоусадки

Ця ситуація пов'язана з тим, що оптичне волокно забруднене після зняття захисної оболонки. Коли термозбіжна трубка зменшується після зварювання оплавленням, залишкові забруднення (наприклад, дрібні частинки піску) будуть тиснути на оптичне волокно та призводити до деформації оптичного волокна, тому втрати при зварюванні збільшаться. У цей час необхідна повторна чистка волокна і повторне зрощення.

4. Скручене волокно призводить до збільшення коротких волокон або втрат

Після того, як оптичне волокно з’єднано, з ним слід поводитися обережно, коли воно зафіксовано в коробці для з’єднання, щоб переконатися, що оптичне волокно знаходиться вище мінімального радіусу вигину. З’єднувальну коробку також слід розміщувати обережно, щоб уникнути здавлювання та ударів.

5. Механічна міцність зварного шва низька, і його легко зламати

Причин такої ситуації багато:

① Якість самого оптичного волокна незадовільна;

②Поверхня розрізу волокна не є плоскою, що призводить до поганого ефекту злиття;

③ Недостатнє зусилля застосовано, коли лоток для персоналу зварного з’єднання застряг у пазу.

6. При підключенні виникають негативні втрати

Від’ємні втрати виникають під час з’єднання, що є тенденцією до зростання на тестовій кривій. Це часто трапляється, коли волокно з великим діаметром поля моди з’єднане з малим діаметром поля моди, оскільки здатність волокна з малим діаметром поля моди спрямовувати зворотне розсіяне світло сильніша, ніж здатність волокна з великим діаметром поля моди. .

У цьому випадку ми повинні використовувати метод усереднення двостороннього тесту, щоб обчислити справжню втрату з’єднання!